Metāla lokšņu stiepšana un štancēšana; Gāzes skaitītāja kaste; Gāzes skaitītāja korpusa štancēšanas daļas; Zīmogošanas presformas

Baltās rūsas parādīšanās neilgi pēc cinkošanas būtībā ir cinka slāņa oksidācijas reakcijas produkts īpašos vides apstākļos. Tas nav nejaušs; aiz tā ir skaidri ar vidi un procesu saistīti faktori{1}}.

No vides viedokļa mitrums un temperatūra ir divi galvenie faktori. Cinkotās detaļas apstrādājot un novietojot vidē, kuras relatīvais mitrums pārsniedz 70%, mitrums gaisā ātri kondensēsies uz cinka slāņa virsmas, veidojot ūdens plēvi. Šī ūdens plēve darbojas kā elektrolīta šķīdums, nodrošinot augsni cinka oksidācijas reakcijai. Cinks ķīmiski reaģē ar ūdeni un skābekli, veidojot brīvas tekstūras cinka hidroksīdu, kas ir baltā rūsa, ko mēs redzam. Vienlaikus pēkšņas temperatūras izmaiņas apstrādes cehā un uzglabāšanas zonā, mainoties karstai un aukstai temperatūrai, saasinās mitruma kondensācijas un iztvaikošanas ciklu, vēl vairāk paātrinot baltās rūsas veidošanos. Tas ir izplatīts vides faktors, kas veicina baltās rūsas parādīšanos neilgi pēc cinkošanas.

Svarīgs un nenoliedzams faktors ir arī procesa kontroles pārraudzība. Dažiem uzņēmumiem neizdodas veikt nepieciešamo pasivācijas apstrādi sagatavēm pēc cinkošanas, atstājot cinka slāņa virsmu bez blīvas aizsargplēves. Šī tiešā gaisa iedarbība ievērojami samazina izturību pret koroziju, padarot to ļoti jutīgu pret baltās rūsas veidošanos īsā laika periodā. Turklāt, ja attaukošana un rūsas noņemšana nav pilnīga cinkošanas pirmapstrādes posmā, atlikušie piemaisījumi uz sagataves virsmas var izjaukt cinka slāņa viendabīgumu, izraisot lokālus cinka slāņa aizsardzības trūkumus un strauju baltās rūsas parādīšanos. Tas ir galvenais procesa-līmeņa faktors, kas veicina baltās rūsas parādīšanos neilgi pēc cinkošanas.

Attiecībā uz vides kontroli ir nepieciešama stingra temperatūras un mitruma kontroles sistēma. Pēc cinkošanas sagataves nekavējoties jāpārvieto uz speciālu uzglabāšanas vietu ar nemainīgu temperatūru un mitrumu. Temperatūras un mitruma uzraudzības iekārtas jāuzstāda, lai nodrošinātu, ka apkārtējais mitrums tiek stabili kontrolēts zem 60% un temperatūra tiek uzturēta piemērotā diapazonā no 15 līdz 25 grādiem. Ja kopējais mitrums cehā ir pārāk augsts, apstrādes un uzglabāšanas zonu mitrināšanai reāllaikā var izmantot rūpnieciskos gaisa mitrinātājus, samazinot cinka slāņa mitruma eroziju avota vietā un efektīvi novēršot vides apstākļus baltās rūsas veidošanās procesam neilgi pēc cinkošanas.

Procesa optimizācija ir galvenā garantija baltās rūsas novēršanai. Uzņēmumiem ir stingri jāievēro visi cinkošanas procesa standarti-, nodrošinot rūpīgu attaukošanu un rūsas noņemšanu pirmapstrādes laikā, lai iegūtu tīru virsmu bez eļļas, rūsas un oksīdu nogulsnēm, tādējādi liekot pamatu vienmērīgai cinka pārklājuma saķerei. Vienlaikus pēc cinkošanas nekavējoties jāveic pasivācijas apstrāde. Tas veido blīvu pasivācijas plēvi uz cinka slāņa virsmas, novēršot tiešu saskari starp gaisu un mitrumu, ievērojami uzlabojot cinka slāņa izturību pret koroziju un būtiski samazinot baltās rūsas parādīšanās iespējamību neilgi pēc cinkošanas.