Pielāgota metāla štancēšanas progresīvās veidnes, alumīnija loksnes un nerūsējošā tērauda štancēšanas instrumenti un presformu ražošana

Automātiskās skrūvju mašīnas darbība ietver virkni savstarpēji saistītu darbību, sākot no skrūves pievilkšanas un pozicionēšanas līdz precīzai nostiprināšanai. Katrs solis lielā mērā ir atkarīgs no precīzas gala slēdžu vadības. Ierobežojuma slēdži darbojas kā iekārtas "sensorie nervi", savukārt mikro-kustību izraisošā precizitāte ir šo nervu "jutība", kas tieši nosaka, vai iekārta var precīzi uztvert katru darbības mezglu. Mikro-kustību aktivizēšanas precizitātes novirzes var izraisīt nelielas problēmas, piemēram, skrūvju nepareizu novietojumu un izstrādājuma pārstrādi, vai pat iekārtas iestrēgšanu un izslēgšanu, kas nopietni ietekmē ražošanas grafiku.

Nozarēs, kurās ir ļoti augstas precizitātes prasības, piemēram, 3C elektronika, automobiļu daļas un precīzijas instrumenti, mikro-kustība, kas izraisa gala slēdžu precizitāti automātiskajās skrūvēšanas mašīnās, tieši ietekmē produkta ražu. Piemēram, skrūvju stiprinājuma kļūda mobilo tālruņu mātesplatēs jākontrolē ārkārtīgi mazā diapazonā. Tikai augsta -līmeņa mikro-kustību iedarbināšanas precizitāte var nodrošināt katras skrūves precīzu novietojumu, izvairoties no tādām problēmām kā īssavienojumi un detaļu bojājumi, ko izraisa nelielas novirzes. Var teikt, ka mikro-kustība, kas izraisa gala slēdžu precizitāti automātiskajās skrūvju mašīnās, ir nepārvarams tehniskais pamats precīzās ražošanas jomā un galvenais atbalsts uzņēmumiem, lai nodrošinātu produktu kvalitāti un palielinātu konkurētspēju tirgū.

Trīs galvenie faktori, kas ietekmē mikro{0}}kustību iedarbināšanas robežslēdžu precizitāti automātiskajās skrūvēšanas mašīnās

Ideālas mikro{0}}kustību iedarbināšanas precizitātes sasniegšana automātisko skrūvju mašīnu galaslēdžos nav vienkāršs uzdevums; to ietekmē faktoru kombinācija. Tikai precīzi kontrolējot katru soli, var sasniegt optimālu precizitāti.

No aparatūras struktūras viedokļa gala slēdža mikro{0}kustības komponentu materiāls un apstrādes precizitāte ir ļoti svarīga. Kvalitatīvi-nodilumizturīgi-materiāli samazina komponentu nodilumu ilgstošas-augstfrekvences-iedarbināšanas laikā, novēršot iedarbināšanas kļūdas, ko izraisa komponentu deformācija. Precīzi apstrādes procesi nodrošina, ka mikro-kustības komponentu izmēru pielaides tiek kontrolētas minimālā diapazonā, garantējot mikro-kustības stabilitāti, kas iedarbina automātiskās skrūvju mašīnas gala slēdža precizitāti no avota.

Otrkārt, izšķiroša nozīme ir palaišanas mehānisma transmisijas konstrukcijai. Pārraides mehānisma gludums un klīrenss tieši ietekmē reakcijas ātrumu un mikrokustības aktivizēšanas precizitāti. Pārmērīga transmisijas klīrenss izraisa palaišanas aizkavi un pozicionēšanas novirzi; nepietiekams gludums palielina palaišanas pretestību, ietekmējot mikro-kustības palaišanas jutīgumu un tādējādi samazinot automātiskās skrūvju mašīnas gala slēdža mikro-kustības palaišanas precizitāti.