Viss metāla štancēšanas detaļu ražošanas process ir šāds: vairāku staciju pakāpeniskā nepārtrauktā štancēšanas formā naglu mašīnas sagatavi nospiež uz leju, lai pabeigtu tādus procesus kā kalandrēšana un metināšana. Tomēr tam joprojām ir neliela daļa, kas savienota ar štancēšanas lokšņu materiālu, un štancēšanas lokšņu materiāls apzīmogotos un metinātos sagataves nogādā ultraskaņas virsmas apstrādes iekārtās, lai noņemtu pretkorozijas taukus un metināšanas izdedžus. Metināšanas pupiņu un urbumu noņemšana tiek pabeigta spridzināšanas telpā.
Tas ir ļoti nepieciešams, lai izvairītos no īssavienojuma un elektriskā īssavienojuma, izmantojot detaļu štancēšanu. Otrajā īslaicīgajā ultraskaņas virsmas apstrādē pirms štancēšanas detaļu kvalitātes pārbaudes atkal tiek izmantota ultraskaņas virsmas tīrīšanas tehnoloģija, lai noņemtu atlikumus, kas palikuši no šāviena smalcināšanas procesa. Pēc visu iepriekš minēto darbību pabeigšanas apzīmogotās daļas pilnībā atdala no tukšās lapas un kopā uzglabā atsevišķi. Štancēšanas daļas ar sliktu naglu mašīnas kvalitāti tiek ievietotas atkritumu kastē, un kvalificētās štancēšanas daļas nonāk tieši iepakošanas cehā.
Ražošanas procesā, kā izvairīties no štancēšanas detaļu bojājumiem, tālāk sniegti trīs norādījumi:
1. Reformējiet štancēšanas aprīkojumu, lai uzlabotu ražošanas drošību un uzticamību. Pašlaik daudzu veco štancēšanas iekārtu vadības sistēmās un elektriskās vadības sistēmās ir daudz nedrošu faktoru. Ja tos turpina lietot, tie būtu tehniski jāpārveido. Zīmogošanas iekārtu ražotājiem jāuzlabo produkta dizains, lai nodrošinātu zīmogošanas iekārtu drošību un uzticamību.
2 Uzstādiet aizsargierīces. Nelielās ražošanas partijas dēļ štancēšanas operācijās ir jāuzstāda drošības aizsardzības ierīces, ar kurām nevar panākt ne automatizāciju, ne izmantot drošības zīmogošanas rīkus, lai novērstu traumu negadījumus, ko izraisa darbības kļūdas. Dažādām aizsargierīcēm ir savas atšķirīgās īpašības un izmantošanas joma, nepareiza lietošana joprojām var izraisīt traumu negadījumus. Tāpēc, lai panāktu pareizu lietošanu un nodrošinātu drošu ekspluatāciju, ir jāprecizē dažādu aizsargierīču nozīme.
3. Reformējiet procesu, veidni un darbības metodes, lai realizētu manuālu darbu ārpus veidnes. Masveida ražošanas darbībām mēs varam sākt ar procesa un veidņu reformēšanu, lai panāktu mehanizāciju un automatizāciju. Piemēram, automatizācijas, daudzstaciju štancēšanas mašīnu un iekārtu izmantošana, daudzinstrumentu un mehanizētu ražošanas iekārtu, nepārtrauktu veidņu, saliktu veidņu un citu kombinētu procesu pasākumu izmantošana. Tas viss var ne tikai nodrošināt štancēšanas darbību drošību, bet arī ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti
Štancēšanas detaļu kalpošanas laiks ir atkarīgs no saprātīgas veidņu struktūras, augstas ražošanas precizitātes, laba termiskās apstrādes efekta, pareizas perforatoru izvēles, detaļu štancēšanas uzstādīšanas precizitātes un citu faktoru, veidņu pareizas izmantošanas, apkopes un apkopes ir arī saites, kuras nevar ignorēt . Šajā sakarā jāatzīmē šādi punkti:
(1) Štancēšanas daļas pirms uzstādīšanas un izmantošanas ir stingri jāpārbauda, lai notīrītu netīrumus, un jāpārbauda, vai štancēšanas detaļu virzošās uzmavas un veidnes ir labi ieeļļotas.
(2) Kad štancēšanas detaļu štancēšanas un štancēšanas malas ir nolietojušās, pārtrauciet to lietošanu un savlaicīgi asiniet, pretējā gadījumā tas ātri paplašinās pelējuma griešanas malu nodilumu, paātrinās pelējuma nodilumu un samazinās formas kvalitāti štancēšanas daļas un pelējuma kalpošanas laiks.
(3) Lai nodrošinātu štancēšanas detaļu kalpošanas laiku, pelējuma atspere regulāri jāmaina, lai pavasara noguruma bojājumi neietekmētu štancēšanas daļu izmantošanu.
Štancēšana ir formēšanas apstrādes metode, kas balstās uz presēm un veidnēm, lai uz plāksnēm, sloksnēm, caurulēm un profiliem iedarbotos ārējs spēks, lai izraisītu plastisku deformāciju vai atdalīšanos, lai iegūtu vajadzīgās formas un izmēra sagataves (štancējumus). Štancēšana un kalšana ir gan plastmasas apstrāde (vai spiediena apstrāde), ko kopā sauc par kalšanu. Blīvējamās sagataves galvenokārt ir karsti velmētas un auksti velmētas tērauda plāksnes un sloksnes.
Metāla štancēšanas daļas galvenokārt veido, metāla vai nemetāla loksnes štancējot caur presēšanas matricu ar preses spiedienu. Tam galvenokārt ir šādas īpašības.
(1) Štancēšanas daļas tiek ražotas, štancējot ar zemu materiālu patēriņu. Daļām ir mazs svars un laba stingrība. Pēc lokšņu metāla plastiskas deformācijas tiek uzlabota metāla iekšējā struktūra, lai palielinātu štancēšanas daļu izturību. .
(2) Štancēšanas procesā, tā kā materiāla virsma nav bojāta, štancēšanas daļām ir laba virsmas kvalitāte un gluda un skaista izskats. Tas nodrošina ērtus apstākļus virsmas krāsošanai, galvanizēšanai, fosfatēšanai un citām virsmas apstrādēm.
Salīdzinot ar lējumiem un kalumiem, štancēšanas daļām piemīt plānuma, viendabīguma, viegluma un izturības īpašības. Štancēšana var radīt sagataves ar stingrinātājiem, ribām, viļņiem vai atlokiem, kurus ir grūti izgatavot ar citām metodēm, lai uzlabotu to stingrību. Sakarā ar precīzu veidņu izmantošanu sagataves precizitāte var sasniegt mikronu līmeni, un atkārtojamība ir augsta.
