Gāzes plīts pamatne, roku aizsargs, pudeles korpusa metāla štancēšanas daļas, mehāniskās iekārtas metāla štancēšanas presformas

I. Izpratne par stieples EDM vairāku{1}}pakāpju griešanas režīma pamatprincipiem

"Stieples EDM vairāku{0}pakāpju griešanas režīms" attiecas uz rupjmašīnas un smalkas apstrādes procesu divas vai vairākas reizes vienā un tajā pašā apstrādes ceļā pa posmiem. Sākotnēji rupjā apstrādei tiek izmantota lielāka strāva un lielāks ātrums, lai ātri noņemtu lielāko daļu materiāla; pēc tam smalkai apdarei tiek izmantota mazāka strāva un lēnāks ātrums, lai nodrošinātu gludas malas bez šķembām. Šīs pakāpeniskas-pa-stratēģijas būtība ir racionāla enerģijas sadale, lai izvairītos no pārmērīga molibdēna stieples nodiluma vienā procesā.

II. Neapstrādāšanas stadija: efektīva materiāla noņemšana, mazāka slodze

Aptuvenās apstrādes stadijā, palielinot izlādes spraugu un impulsa platumu, var ātri noņemt lielu daudzumu metāla materiāla, un spiediens uz molibdēna stiepli ir salīdzinoši mazs. Tā kā galvenais uzdevums ir ātra formēšana, nevis ārkārtēja precizitāte, stieples padeves ātrumu var atbilstoši palielināt, lai samazinātu vienas izlādes tiešo ietekmi uz molibdēna stiepli. Tas nodrošina ražošanas efektivitāti, vienlaikus samazinot molibdēna stieples nodilumu, ko izraisa ilgstošs augstas intensitātes{2}}darbs, radot labu pamatu turpmākai smalkajai apdarei.

III. Apdares posms: rafinēta apstrāde, pagarināts kalpošanas laiks

Ieejot apdares stadijā, parametri tiek pielāgoti zemas-enerģijas režīmam, samazinot izlādes enerģijas blīvumu un ļaujot molibdēna stieplei pabeigt virsmas apdari maigākos apstākļos. Galvenais šajā posmā ir kontrolēt izlādes stabilitāti, lai izvairītos no nevajadzīgiem dzirksteļu lēcieniem, tādējādi samazinot molibdēna stieples pārrāvuma risku. Vienlaikus darba šķidrums vieglāk aizvada apdares laikā radušos sīkos gružus, samazinot papildu berzes bojājumus, ko izraisa to saķere ar molibdēna stiepli, vēl vairāk aizsargājot tās integritāti un izturību.

IV. Procesa parametru optimizēšana optimālam sinerģiskam efektam

Lai pilnībā izmantotu "vadu EDM vairāku{0} griešanas režīma (apstrādāšana/apdarināšana)" priekšrocības, dažādi procesa parametri ir elastīgi jāpielāgo, pamatojoties uz konkrētām materiāla īpašībām, sagataves biezumu un formas sarežģītību. Piemēram, grūti -{-apstrādājamiem materiāliem, piemēram, cementētam karbīdam, maksimālo strāvu rupjā apstrādes laikā var atbilstoši palielināt, lai paātrinātu materiāla noņemšanu; savukārt plānām -sienu daļām apdares laikā lielāks uzsvars jāliek uz stabilitātes kontroli, lai novērstu deformācijas ietekmi uz precizitāti. Precīzi saskaņojot griešanas parametrus dažādos posmos, var panākt nevainojamu pāreju starp rupjo apstrādāšanu un apdari, maksimāli palielinot molibdēna stieples kalpošanas laiku.