Kādi ir aparatūras veidņu apstrādes posmi
Veidņu apstrādes procesā nepieciešams ievērot noteikto procesu, lai nodrošinātu veidnes precizitāti un produkta kvalitāti. Pelējuma apstrāde ir sarežģīts process, apstrādē procesam jābūt precīzam.
Kādi ir veidņu apstrādes posmi?
1. Formas sagataves sagatavošana: Formas sagatave galvenokārt ir metāla sagatave. Kā piemēru ņemiet kalšanas apstrādi, kalšanas izejviela parasti ir stienis, plāksne un caurule. Operators galvenokārt izvēlas atbilstoši sagataves konkrētajai formai un ģeometriskajam izmēram. Plānas plātnes noblīvēšanai var izmantot parasto noblīvējumu vai smalku noformējumu. Ja jums ir nepieciešams kalt gredzenu daļas, varat izmantot arī cauruļu griešanu.
Otrkārt, detaļu aptuvenā apstrāde: detaļu neapstrādātai apstrādei kā piemēru ņemam frēzēšanu, ja vien ir norādīta detaļu ārējā kontūra un forma, var ģenerēt apstrādes trajektoriju. Sliežu ceļa asajā stūrī loku var automātiski palielināt, lai nodrošinātu vienmērīgu sliežu ceļu un atbilstu ātrgaitas apstrādes prasībām. Piemērots plaknes un rievu frēzēšanai. Var izvēlēties vairāk kontūru, vairāku salu apstrādi.
Treškārt, pusapstrāde: pusapdares posms ir galvenās virsmas sekundārā apstrāde, lai sagatavotos galvenās virsmas apdarei.
Četri, termiskā apstrāde: ir visaptverošs process, tas ir materiāls, kas ievietots noteiktā vidē, sildīšanai, siltuma saglabāšanai, dzesēšanai, mainot materiāla virsmu vai iekšējo struktūru, lai kontrolētu tā veiktspēju. Apkure, siltināšana, dzesēšana trīs procesi, dažreiz tikai apkure, dzesēšana divi procesi. Abi procesi ir saistīti un tos nevar pārtraukt.
Pieci, apdare: apstrādes pabalsts ir mazāks par rupju apstrādi, izvēlieties pareizos balstus griešanai, kontrolējiet balstu ātrumu, pievērsiet uzmanību materiāla izmēram un spīdumam.
Vi. Dobuma virsmas apstrāde: dažādas veidnes virsmas apstrādes metodes var mainīt veidnes virsmas ķīmisko sastāvu, organizāciju un veiktspēju, lai ievērojami uzlabotu un uzlabotu veidnes virsmas veiktspēju. Piemēram, cietība, nodilumizturība, berze, veidņu noņemšana, siltuma saglabāšana, izturība pret augstu temperatūru, izturība pret koroziju utt. Šim solim ir liela nozīme, lai uzlabotu presformas kvalitāti, ievērojami samazinātu ražošanas izmaksas, uzlabotu ražošanas efektivitāti un sniegtu pilnu. spēlē uz matricas materiāla potenciālu.
Septiņi, veidņu montāža: saskaņā ar noteiktām tehniskām prasībām detaļas tiek saliktas sastāvdaļās un pēc tam saliktas daļās un pat visā mašīnā. Ir divi montāžas veidi, proti, fiksētā montāža un mobilā montāža. Izvēlieties dažādas montāžas metodes masveida ražošanai.
Montāžas laikā dažas formas daļas ir jānopulē un jāapgriež. Moduļu montāžas galvenais saturs ir apstrādāto veidņu daļu un standarta detaļu salikšana pilnā veidnē atbilstoši veidnes vispārējā montāžas rasējuma prasībām. Pēc pelējuma pārbaudes ir arī jāpielāgo un jāapgriež dažas daļas, lai veidne ražotu detaļas, kas atbilst grafiskajām prasībām, un veidne var darboties normāli nepārtraukti, lai pabeigtu veidņu apstrādi.
