Metāla elektroniskā štancēšanas cilindriskā litija akumulatora korpuss Progresīvās štancēšanas daļas, štancēšanas presformas

No laika perspektīvas automatizētās daudzelektrodu maiņas sistēmas efektivitātes pieauguma kvantitatīvā analīze elektriskās izlādes apstrādei liecina, ka automatizētais nomaiņas process samazina vienas elektroda maiņas laiku līdz 1–2 minūtēm, saīsinot to par vairāk nekā 80% salīdzinājumā ar tradicionālo manuālo darbību. Pamatojoties uz vidēji 8 izmaiņām dienā, viena iekārta var palielināt efektīvu apstrādes laiku par gandrīz 100 minūtēm dienā, tieši palielinot aprīkojuma noslogojumu līdz vairāk nekā 90%. Tas nozīmē, ka ar tādu pašu mašīnu skaitu ražošanas jauda var palielināties par 15%-20%. Darbnīcām, kurās strādā vairākas iekārtas, šim laika pieaugumam būs kumulatīva ietekme, ievērojami paātrinot kopējo ražošanas tempu.

No precizitātes un stabilitātes viedokļa automatizētās vairāku-elektrodu maiņas sistēmas, kas paredzēta elektriskās izlādes apstrādei, efektivitātes pieauguma kvantitatīvā analīze vēl vairāk pārbauda, ​​vai sistēma, izmantojot augstas-precizitātes robotu roku un inteliģento pozicionēšanas algoritmu, nodrošina, ka elektrodu pozicionēšanas kļūdas tiek kontrolētas manuālas darbības mikrometru līmenī, kas ir daudz zemāks par kļūdu diapazonu. Stabila pozicionēšanas precizitāte ne tikai samazina precizitātes noviržu izraisīto pārstrādi, bet arī ievērojami uzlabo nepārtrauktas apstrādes stabilitāti. Apstrādes caurlaides ātrums palielinās no 85% tradicionālajā režīmā līdz vairāk nekā 98%, efektīvi samazinot neefektīvās darba stundas un pārvēršot katru apstrādes laika minūti efektīvā izvadē.

No darbaspēka izmaksu viedokļa skaidru atbildi sniedz arī EDM daudzelektrodu automātiskās nomaiņas sistēmas efektivitātes pieauguma kvantitatīvā analīze. Tradicionālajā modelī elektrodu nomaiņai uz vienu vienību ir nepieciešams viens specializēts operators, savukārt automatizētā sistēma ļauj vienam cilvēkam vadīt 3-4 vienības vienlaicīgi, tieši samazinot darbaspēka izmaksas par 60%-70%. Vienlaikus automatizētā darbība ļauj izvairīties no cilvēka noguruma izraisītām efektivitātes svārstībām, nodrošinot nemainīgi stabilu un efektīvu ražošanas procesu, vēl vairāk pastiprinot efektivitātes pieauguma vērtību.