Apstrādes štancēšanas daļas, metāla štancēšanas detaļas

Kalibrēšanas novirze: galvenais mērījumu izkropļojumu cēlonis štancēšanas presformu lāzerskeneros
Lāzerskeneru kalibrēšana presformu štancēšanai būtībā ir saistīta ar precīzu atskaites koordinātu noteikšanu to mērīšanas sistēmai, nodrošinot, ka lāzerskenēšanas laikā iegūtie dati precīzi atveido veidnes faktisko izmēru un formu. Tomēr praktiskā pielietojumā dažādi faktori var viegli izraisīt kalibrēšanas novirzes, tādējādi kļūstot par mērījumu kropļojumu izraisītāju.

No iekārtas raksturīgo īpašību viedokļa lāzera skenera pamatkomponenti, piemēram, lāzera izstarotājs un optiskie sensori, pēc ilgstošas ​​-augstfrekvences{1}}lietošanas neizbēgami piedzīvo veiktspējas pasliktināšanos. Lāzera emitētāja staru kūļa stabilitātes samazināšanās un optiskā sensora jutības svārstības tieši noved pie neatbilstības starp kalibrēšanas parametriem un iekārtas faktisko darbības stāvokli, kā rezultātā rodas kalibrēšanas novirzes. Ārējās vides līmenī tādi faktori kā darbnīcas temperatūra, mitrums un vibrācija arī būtiski ietekmē kalibrēšanas novirzes. Zīmogošanas darbnīcās bieži tiek izmantota liela iekārta; nepārtraukta vibrācija var traucēt lāzera skenera kalibrēšanas atsauci, un krasas temperatūras izmaiņas var ietekmēt optisko komponentu fizikālās īpašības, izraisot novirzes kalibrēšanas datos un galu galā izraisot mērījumu kropļojumus. Turklāt nepietiekama kalibrēšanas procedūru standartizācija ir arī galvenais noviržu iemesls. Daži operatori stingri neievēroja kalibrēšanas procedūras, kalibrēšanas rīki nebija pietiekami precīzi, un kalibrēšanas cikls tika iestatīts nepamatoti. Šīs ne-standarta darbības var izraisīt klusu kalibrēšanas novirzes parādīšanos, radot slēptas briesmas turpmākiem mērījumu izkropļojumiem.

Mērījumu kropļojumi: galvenais risks štancēšanas presformu ražošanā
Kad štancēšanas štancēšanas lāzerskeneris iekrīt mērījumu izkropļojumu slazdā kalibrēšanas noviržu dēļ, iegūtā ķēdes reakcija noritēs visā presformas ražošanas procesā, radot uzņēmumam daudzus galvenos riskus.

Presformas izgatavošanas stadijā mērījumu kropļojumi var radīt nopietnas neatbilstības starp veidnes faktiskajiem izmēriem un projekta rasējumiem. Formēšanas dobumos un vadotnes komponentiem, kuriem sākotnēji bija nepieciešama precīza saskaņošana, var būt izmēru novirzes izkropļotu mērījumu datu dēļ, izraisot presformas darbības traucējumus izmēģinājuma formēšanas posmā. Tā rezultātā var rasties jebkas, sākot no atkārtotām presformas struktūras korekcijām līdz pilnīgai presformas atjaunošanai, ievērojami pagarinot ražošanas ciklu un palielinot ražošanas izmaksas. Attiecībā uz produktu kvalitātes kontroli mērījumu kropļojumi ļauj nekvalificētām presformām iekļūt turpmākajos ražošanas posmos, galu galā radot tādas problēmas kā izmēru novirzes un virsmas defekti apzīmogotajos izstrādājumos. Tiklīdz šie problemātiskie produkti nonāks tirgū, tie ne tikai kaitēs uzņēmuma zīmola reputācijai, bet arī var izraisīt klientu sūdzības, pakļaujot uzņēmumam atdeves un kompensācijas risku. Vēl svarīgāk ir tas, ka augstas-precizitātes štancēšanas presformu ražošanas jomā mērījumu kropļojumi var ietekmēt presformas kalpošanas laiku. Izkropļoti mērījumu dati var radīt slēptus defektus veidnē ražošanas procesā. Šie defekti pakāpeniski kļūs pamanāmi pēc presformas nodošanas ekspluatācijā, paātrinot nodilumu un bojājumus, saīsinot presformas kalpošanas laiku un vēl vairāk palielinot uzņēmuma aprīkojuma investīciju izmaksas.