Metāla drošības tapas nepārtrauktas stiepšanās štancēšanas presformas

I. Augstas-precizitātes veidņu struktūras izstrādes nozīme
Sarežģītām metāla štancēšanas detaļām nepieciešama precīza izmēru kontrole, daudzslāņu formas variācijas un sarežģītas izliektas virsmas, izvirzot ārkārtīgi augstas prasības veidņu dizainam un ražošanas precizitātei. Tradicionālās veidnes cieš no formēšanas precizitātes novirzēm, kas ir lielākas vai vienādas ar 0,05 mm, kalpošanas laiks ir mazāks par 100 000 cikliem un regulēšanas un apkopes laiks ir lielāks vai vienāds ar 8 stundām/ciklā. Augstas-precizitātes veidnes, izmantojot precīzu 3D dizainu, optimizētu sprieguma struktūru un modernizētu apstrādes tehnoloģiju, nodrošina stabilas un precīzas veidņu struktūras, kontrolējot štancēšanas detaļu izmēru kļūdas ±0,01 mm robežās, samazinot deformācijas ātrumu par vairāk nekā 80%, kā arī nodrošinot štancēšanas daļu izmēra un formas konsekvenci.

II. Novatorisks dizains atvieglo sarežģītas formas veidošanu
Lai apmierinātu sarežģītas metāla štancēšanas vajadzības, augstas-precizitātes veidņu izstrādē tiek izmantota galīgo elementu analīzes tehnoloģija, lai modelētu un optimizētu veidņu struktūru, precīzi prognozējot sprieguma apstākļus un deformācijas tendences, samazinot izmēģinājumu skaitu par vairāk nekā 60% un samazinot izstrādes izmaksas. Modulārā konstrukcija sadala štancēšanas procesu sadarbības moduļos, saīsinot veidņu apkopes laiku līdz mazāk nekā 2 stundām/ciklā un elastīgi pielāgojoties sarežģītu detaļu ražošanai ar vairākām specifikācijām. Tikmēr augstas -stingrības sakausējumu materiālu izmantošana un virsmas stiprināšanas apstrāde pagarina veidnes kalpošanas laiku līdz vairāk nekā 500 000 cikliem, nodrošinot stabilu ražošanu ilgu laiku.

III. Uzlabotu ražošanas procesu dziļa integrācija Augstas-precizitātes veidņu ražošanas pamatā ir uzlabotas apstrādes iekārtas un procesi. CNC apstrādes centru un lēnas stieples EDM tehnoloģijas kombinācija ļauj veidņu daļām sasniegt apstrādes precizitāti ±0,005 mm un virsmas raupjumu, kas ir mazāks vai vienāds ar Ra0,2 μm. Precīzas termiskās apstrādes tehnoloģija var palielināt veidņu materiālu cietību līdz HRC60 vai augstākai, uzlabojot mehāniskās īpašības un nodrošinot stabilu veidnes darbību augstas-frekvences un augsta spiediena apstākļos. Veicot ražošanas procesa optimizāciju, veidņu piegādes cikli tiek saīsināti par 25%-40%, ražošanas izmaksas tiek samazinātas par 15%-20%, kā arī tiek uzlabota uzņēmuma tirgus atsaucība.