Nerūsējošā tērauda korpuss, metāla štancēšanas veidne, aparatūras dziļās zīmēšanas veidne

1. Materiālu izvēle un apstrāde

Pirmkārt, ļoti svarīga ir materiālu izvēle štancēšanas presformām. Priekšroka tiek dota augstas-kvalitatīviem prestēraudiem, piemēram, Cr12MoV vai D2, jo tiem ir lieliska nodilumizturība un stabilitāte. Turklāt materiāla termiskās apstrādes process tieši ietekmē veidnes precizitāti. Precīza rūdīšana un rūdīšana ievērojami uzlabo matricas cietību un stingrību, nodrošinot stabilus izmērus ilgstošas ​​lietošanas laikā.

2. Precīzās apstrādes tehnoloģija

Galvenais, lai sasniegtu ±0,05 mm pielaides kontroli, ir precīzas apstrādes tehnoloģijā. Mūsdienu CNC darbgaldi un EDM (Electrical Discharge Machining) tehnoloģijas var apstrādāt dažādas veidnes daļas ar ārkārtīgi augstu precizitāti. Jo īpaši piecu-asu vienlaicīgas apstrādes tehnoloģija var sasniegt mikronu-līmeņa apstrādes precizitāti uz sarežģītām izliektām virsmām. Turklāt lāzera mērījumu un tiešsaistes pārbaudes sistēmu izmantošana padara iespējamu reāllaika uzraudzību un regulēšanu apstrādes procesa laikā, vēl vairāk garantējot veidnes precizitāti.

3. Die Design Optimization

Saprātīgs presformas dizains ir pamats augstas{0}}precizitātes tolerances kontroles sasniegšanai. Projektēšanas fāzē inženieriem ir vispusīgi jāņem vērā materiāla plūstamība, presformas spriedze un štancēšanas procesa īpašības. Izmantojot simulācijas metodes, piemēram, galīgo elementu analīzi (FEA), var paredzēt veidnes deformāciju un sprieguma sadalījumu faktiskās darbības laikā, ļaujot veikt mērķtiecīgu optimizāciju. Piemēram, pievienojot atbalsta konstrukcijas vai pielāgojot presformas klīrensu, var efektīvi samazināt elastīgo deformāciju štancēšanas laikā, nodrošinot izstrādājuma izmēru stabilitāti.