Galvas zīmēšanas matrica, metāla dziļās zīmēšanas veidne, atbalstīta pielāgošana.

Ražošanas cikla laiks štancēšanas apstrādē ir laika grafiks, kas savieno visu ražošanas procesu, precīzi kontrolējot katra posma sākumu, izpildi un pabeigšanu. Ja ražošanas cikla laiks atšķiras no zinātniski pamatotas pieejas-neatkarīgi no tā, vai tas ir pārāk ātrs, izraisot aprīkojuma pārslodzi un produkta precizitātes zudumu, vai pārāk lēns, izraisot iekārtas dīkstāvi un materiālu uzkrāšanos-, tas tieši izraisīs ķēdes reakciju.

Nepamatotā cikla laikā iepriekšējā procesa izvades ritms nevar atbilst nākamā procesa jaudai. Ja iepriekšējā procesā nekontrolēta cikla laika dēļ rodas jaudas pārplūde, procesa savienojuma punktos uzkrāsies liels daudzums{1}}pusfabrikātu, kas ne tikai aizņem vērtīgu ražošanas vietu, bet arī palielinās materiālu apstrādes un uzglabāšanas izmaksas. Un otrādi, ja tālāk norādītajā procesā rodas jaudas deficīts cikla laika nobīdes dēļ, tas nonāks pasīvā situācijā, kad "gaida, kad tiks ražoti materiāli", iekārtas darbojoties dīkstāvē, personāla dīkstāve un vērtīgais ražošanas laiks tiek izšķiests. Šis apburtais cikls, ko veido slikta koordinācija starp augšupējiem un pakārtotajiem procesiem, galu galā noved pie nepārtrauktas ražošanas plūsmas, piespiedu pasūtījumu piegādes ciklu pagarināšanas un ievērojamas uzņēmuma darbības efektivitātes samazināšanās. Šis ir tipisks piemērs tam, kā nepamatots ražošanas ritms štancēšanas apstrādē izraisa sliktu koordināciju starp augšupējiem un pakārtotajiem procesiem, ietekmējot kopējo efektivitāti.

Bloķēta procesa koordinācija ir nekontrolēta ritma neizbēgamas sekas. Ražošanas ritma racionalitāte tieši nosaka, vai augšupējie un pakārtotie procesi var panākt vienmērīgu koordināciju. Saprātīgs ražošanas ritms ļauj precīzi un savlaicīgi piegādāt pusfabrikātus no iepriekšējā procesa, veidojot vienmērīgu ražošanas ciklu. Tomēr, ja ražošanas ritms ir nelīdzsvarots, izšķirošās artērijas, kas savieno procesus, tiek pilnībā bloķētas.

No vienas puses, ritma iestatījuma un iekārtas faktiskās jaudas pārtraukšanas rezultātā iepriekšējā procesā ražoto pusfabrikātu specifikācijas un daudzums neatbilst pakārtotā procesa ražošanas vajadzībām. Piemēram, ja štancēšanas iekārtas cikla laiks iepriekšējā procesā ir iestatīts pārāk ātri, izgatavoto apzīmogoto detaļu precizitāte neatbilst standartiem. Turpmākajos procesos būs jāiegulda papildu darbaspēks pārstrādei, izjaucot turpmāko procesu ražošanas ritmu un palielinot kvalitātes kontroles izmaksas. No otras puses, cikla laika pārvaldības dinamiskā regulēšanas mehānisma trūkums neļauj tikt galā ar neparedzētām situācijām ražošanā. Tiklīdz noteiktā saitē notiek aprīkojuma kļūme vai materiāla trūkums, cikla laika nelīdzsvarotības problēma strauji pastiprināsies, plaisa starp iepriekšējiem un nākamajiem procesiem turpinās palielināties, ražošanas process nonāks haosā, un, protams, būs grūti garantēt kopējo efektivitāti. Šāda veida procesa savienojuma šķēršļi, ko izraisa nepamatots ražošanas cikla laiks, ir lielākais šķērslis štancēšanas apstrādes uzņēmumu efektivitātes uzlabošanai, un tas vēlreiz apstiprina galveno loģiku, ka nepamatots ražošanas cikla laiks štancēšanas apstrādē rada sliktu savienojumu starp iepriekšējiem un nākamajiem procesiem, kas ietekmē kopējo efektivitāti.