Metāla pudeļu štancēšanas veidnes un alumīnija pudeļu štancēšanas dizains

Tērauda plāksne ir visbiežāk izmantotais materiāls štancēšanas darbībās. Tā štancēšanas procesā rūpīgi jāapsver līdzsvars starp cietību un stingrību. Parastajām zema-oglekļa tērauda plāksnēm ir laba elastība, un tās var apzīmogot ar parastu spiedienu un presformām, kas ir piemērotas dažādiem procesiem, piemēram, caurumošanai, locīšanai un stiepšanai. Darbība ir salīdzinoši vienkārša un mazāk pakļauta plaisāšanai un deformācijai. Augstas -stiprības tērauda plāksnēm tomēr ir augsta cietība un stingrība, tādēļ ir nepieciešams paaugstināts štancēšanas spiediens, izmantot nodilumizturīgas un asas malas, kā arī samazināts slīdēšanas ātrums, lai štancēšanas laikā novērstu presformas nodilumu un sagataves šķelšanos. Pēc apstrādes oksīda nogulsnes uz sagataves virsmas nekavējoties jānotīra.

Alumīnija plākšņu štancēšanas process būtiski atšķiras no tērauda plākšņu štancēšanas procesa, galvenokārt tā mīkstās tekstūras un jutīguma pret skrāpējumiem dēļ. Alumīnija plāksnēm ir lieliska elastība, bet zema cietība un tās viegli deformējas. Tāpēc ir jāsamazina štancēšanas spiediens un jāizmanto gludi presformas dobumi, lai novērstu veidņu malu skrāpējumus sagataves virsmā. Izklājot sagataves, ir jāpalielina atstatums starp tiem, lai novērstu skrāpējumus no berzes starp alumīnija plāksnēm. Stiepšanas procesā jāpielieto īpaša smēreļļa, lai samazinātu berzi starp veidni un apstrādājamo priekšmetu, izvairoties no tādiem defektiem kā plīsumi un burzīšanās. Pēc apstrādes ir nepieciešama atbilstoša virsmas aizsardzība, lai novērstu oksidēšanos.

Līdzās tērauda un alumīnija plāksnēm arī citiem plaši izmantotajiem metāla štancēšanas procesiem ir savi fokusi. Vara plāksnes ir salīdzinoši mīkstas un ar labu elektrovadītspēju, tāpēc štancēšanas spiedienam jābūt mērenam, un presforma ir jāapstrādā, lai vara plāksne nepieliptu pie presformas. Nerūsējošā tērauda plāksnes ir izturīgas un pakļautas darba sacietēšanai, tādēļ ir nepieciešams izmantot īpašus presformas, palielinātu eļļošanu un kontrolētu štancēšanas ātrumu, lai novērstu sagataves deformāciju un presformas nodilumu. Lai nodrošinātu štancēšanas kvalitāti un uzlabotu ražošanas efektivitāti, ir svarīgi saprātīgi atšķirt procesu atšķirības starp dažādiem materiāliem un precīzi pielāgot parametrus un presformas.