Pielāgotas precīzas skābekļa balona vāciņa štancēšanas daļas, štancēšanas un zīmēšanas process

Augstas temperatūras{0}}sakausējumu pielietojums kosmiskajā aviācijā, enerģijas iekārtās un augstākās-mašīnu ražošanā turpina paplašināties. To augstā izturība un cietība izvirza stingras prasības štancēšanas presformu darbībai augstā temperatūrā{3}}. Preses materiālu izvēle tieši nosaka formēšanas precizitāti, štancēšanas kvalitāti un presformas kalpošanas laiku. Mērķtiecīgu materiālu atlases testu veikšanai ir nozīmīga vadošā vērtība inženiertehniskajiem lietojumiem.

Šajā rakstā ir atlasīti trīs tipiski presēšanas materiāli -ātrgriezējtērauds-, pulvermetalurģijas tērauds un augstas veiktspējas-leģētais tērauds-, un tiek veikti salīdzinoši eksperimentāli pētījumi par to nodilumizturību, termisko noguruma izturību un visaptverošām mehāniskajām īpašībām sakausējuma štancēšanas augstas-temperatūras apstākļos. Atjaunojot faktiskās štancēšanas slodzes un temperatūras apstākļus, tiek sistemātiski novērtēta dažādu materiālu ekspluatācijas uzvedība un pielāgošanās spēja.

Testos tiek izmantota vairāku{0}}ciklu štancēšanas metode, lai kvantitatīvi pārbaudītu katra materiāla parauga nodiluma apjomu un virsmas cietības samazināšanos. Apvienojumā ar mikrostruktūras novērojumiem tiek analizēta mikrostruktūras stabilitāte pēc termiskās apstrādes un fāzes transformācijas raksturlielumi augstās temperatūrās. Vienlaikus ar termiskā noguruma ciklisko testēšanu tiek uzraudzītas plaisu rašanās un materiālu izplatīšanās raksturlielumi mainīgas termiskās slodzes apstākļos.

Testa dati liecina, ka pulvermetalurģijas tēraudam ir ievērojamas priekšrocības attiecībā uz nodilumizturību un termisko nogurumu, un tas ir piemērotāks augstas -temperatūras sakausējumu nepārtrauktai štancēšanai; ātrgriezējam-tēraudam ir līdzsvarotas visaptverošas mehāniskās īpašības un laba ekonomiskā efektivitāte; augstas veiktspējas{2}}leģētais tērauds labi sader ar augstu-temperatūras izturību un stingrību, un tas atbilst sarežģītas štancēšanas prasībām augstas-temperatūras vidēs.