Pielāgoti nerūsējošā tērauda pusdienu šķīvji, virtuves instrumenti, dziļās štancēšanas daļas

I. Visaptveroša materiāla īpašību optimizācija
Vakuuma dzēšana, karsējot un ātri atdzesējot -skābekli nesaturošā vidē, samazina virsmas oksidāciju un apstrādājamā priekšmeta dekarbonizāciju, nodrošinot veidnes virsmas cietību un stingrību. Kriogēnā apstrāde ar lēnu dzesēšanu zemā temperatūrā pārveido metālā esošo austenīta atlikumu martensītā, uzlabojot materiāla cietību un nodilumizturību. Šo divu procesu kombinācija optimizē veidņu materiāla vispārējās mehāniskās īpašības, nodrošinot stabilitāti pie lielām slodzēm un augstas lietošanas biežuma, kā arī pagarinot kalpošanas laiku.

II. Uzlabota virsmas kvalitāte un izmēru stabilitāte

Vakuuma rūdīšana novērš oksidācijas rezultātā radušos krāsas maiņu un rūdīšanas plaisas dzēšanas procesā, saglabājot virsmas gludumu un veidnes izmēru precizitāti. Kriogēnā apstrāde vēl vairāk novērš iekšējo spriegumu, samazinot mikroplaisu un deformācijas risku, nodrošinot labu veidnes izmēru stabilitāti termomehāniskās spriedzes apstākļos. Šī dubultā aizsardzība samazina pelējuma apkopes biežumu un ražošanas dīkstāves laiku, uzlabojot ražošanas līnijas stabilitāti un ekonomisko efektivitāti.

III. Iekšējās mikrostruktūras optimizācija

Vakuuma dzēšana un kriogēnā apstrāde uzlabo veidnes iekšējo mikrostruktūru. Vakuuma rūdīšana nodrošina smalkus un viendabīgus metāla graudus, uzlabojot izturību un stingrību. Kriogēnā apstrāde veicina pilnīgu austenīta transformāciju, samazina atlikušo spriegumu un novērš plaisas vai lūzumus veidnē iekšējās sprieguma koncentrācijas dēļ. Iekšējās mikrostruktūras optimizācija nodrošina saprātīgu sprieguma sadalījumu un vienmērīgu enerģijas izdalīšanos, tādējādi pagarinot kopējo veidnes kalpošanas laiku.