Kā uzlabot precīzās formas apstrādes veiktspēju

Nov 02, 2022

Atstāj ziņu

Kā uzlabot precīzās formas apstrādes veiktspēju

Pelējuma apstrādes iekārtas, lai uzlabotu apstrādes veiktspēju:

1. Pieaugot veidni veidojošo detaļu izmēram un detaļu augstajai produktivitātei, vienā veidnē ir nepieciešami vairāki dobumi, kā rezultātā palielinās veidnes izmērs. Liela lielu veidņu tonnāža var sasniegt 100 tonnas, simtiem dobumu un tūkstošiem dobumu veidnē, kas prasa lielu veidņu apstrādes iekārtu darbgaldu, palielināt Y ass un Z ass gājienu, lielu nestspēju, augstu stingrību un augstu konsistenci.

2. Pelējuma tērauda materiāla cietība veidņu apstrādei ir augsta, un veidņu apstrādes iekārtām ir jābūt termiskai stabilitātei un augstai uzticamībai.

3. Sarežģītu dobumu un daudzfunkcionālu kompozītmateriālu veidnēm kā sarežģītas formas daļām jāuzlabo veidņu projektēšanas un dažādu rievu izgatavošanas līmenis, dažādu materiālu veidnē, lai veidotu vai montētu daudzfunkcionālas kompozītmateriāla veidnes sastāvdaļas, nepieciešams liels daudzums apstrādes programmēšanas procedūras ar visaptverošu Gao Shenkong dobuma griešanas spēju un augstu stabilitāti uzlabo apstrādes grūtības.

4. Pelējuma apstrādes pilnveidošana padara apstrādes iekārtu sarežģītību un efektivitāti pievilcīgāku. Ātrgaitas frēzēšanai ir daudz priekšrocību, piemēram, augstas cietības tērauda apstrāde, stabila apstrāde, mazs griešanas spēks, neliela sagataves sildīšanas deformācija, lai štancēšanas uzņēmumi pievērstu arvien lielāku uzmanību ātrgaitas apstrādei.

5. Augsta dinamiskā precizitāte. Statiskās īpašības, ko ieviesuši darbgaldu ražotāji (piemēram, atkārtota pozicionēšanas precizitāte, lineārais padeves ātrums), nevar atspoguļot faktisko apstrādes situāciju, kad tiek apstrādāta veidnes 3D virsma. Augstas precizitātes 3D veidnes virsmas apstrāde, kā arī izvirzītas prasības pēc augstas dinamiskas precizitātes veiktspējas, liela ātruma un augstas precizitātes darbgalda augstajai stingrībai, termiskajai stabilitātei, augstai uzticamībai un augstas kvalitātes kontroles sistēmai.

6. Uzņēmumiem, iegādājoties iekārtas, tiks ņemta vērā apstrādes tehnoloģijas un zaļo produktu tehnoloģijas kombinācija. Elektrisko darbgaldu starojums un vidēja izvēle būs faktori, kas ietekmēs drošību un tēraudu.

7. Dažādu mērīšanas tehnoloģiju, ātrgaitas mērījumu un reversās inženierijas kombinēta pielietošana ir kļuvusi par attīstības virzienu, lai veicinātu pelējumu, lai piedalītos produktu izstrādē un projektēšanas tehnoloģijās.



Nosūtīt pieprasījumu