Nepārtrauktu veidņu uzturēšana jāveic uzmanīgi, pacietīgi, soli pa solim, un to nedrīkst akli ieslēgt. Remontējot veidni kļūmes dēļ, jāpiestiprina materiāla josta, lai atvieglotu problēmas izmeklēšanu. Atveriet veidni, salīdziniet materiāla siksnu, pārbaudiet pelējuma stāvokli, apstipriniet kļūmes cēloni, uzziniet problēmu un pēc tam notīriet veidni pirms pelējuma noņemšanas. Noņemot veidni, spēkam jābūt vienmērīgam. Veidnes struktūrai, kurā izsviešanas atspere atrodas starp fiksēto plāksni un izsviešanas plāksni, un izmešanas atspere tieši nospiež iekšējo virzošo stabu, jānodrošina, ka izmešanas plāksnes izmešana ir līdzsvarota un izmešana ir noņemta. Plāksnes slīpums var izraisīt veidnes perforatora saplīšanu.
1. Izliektu un ieliektu veidņu apkope:
Demontējot vīriešu un sieviešu veidnes, pievērsiet uzmanību pelējuma sākotnējam stāvoklim, lai to varētu viegli atjaunot turpmākās veidņu montāžas laikā. Ja ir spilventiņi vai pārvietošanas elementi, blīves biezumam jābūt iegravētam un reģistrētam. Lai nomainītu perforatoru, mēģiniet ievietot noņemšanas bloku, vai matrica ir gluda un vai atstarpe starp testa ieliktni un presi ir vienāda un vai atstarpe starp presi un perforatoru ir vienmērīga, nomainot matricu. Pēc perforatora slīpēšanas perforators tiek saīsināts, un, lai sasniegtu vajadzīgo garumu, ir jāpievieno starplika. Ir jāpārbauda, vai perforatora faktiskais garums ir pietiekams. Ir jānoskaidro šķeltā perforatora nomaiņas iemesls un jāpārbauda, vai attiecīgajā ieliektajā veidnē ir šķembas un vai tai ir nepieciešams sasmalcināt griešanas malu. Montējot perforatoru, pārbaudiet, vai atstarpe starp perforatoru un fiksēto bloku vai fiksēto plāksni ir pietiekama. Ja ir preses bloks, pārbaudiet, vai ir vieta kustībai. Montāžas matrica jānovieto horizontāli, un pēc tam to piestipriniet ar plakanu dzelzs bloku, piemēram, vara stieni uz veidnes virsmas, lai to piesietu vietā. Nenovietojiet to slīpi un nepiespiediet. Formas dibens ir jānolaiž. Pēc uzstādīšanas pārbaudiet, vai ieliektā formas forma ir vienmērīga ar formas virsmu. Pēc perforatora un formas serdes montāžas pārbaudiet materiāla siksnu, lai pārbaudītu, vai detaļas ir nepareizi vai apgriezti uzstādītas. Pārbaudiet, vai matricas un presformu spilventiņi ir apgriezti pretēji, vai tukšā atvere ir aizsprostota un vai ir nepieciešamas jaunas detaļas. Pietiek ar zādzībām, vai materiāls ir jāzog, un vai forma ir jānoslēdz cieši. Pievērsiet uzmanību noņemšanas plāksnes skrūves bloķēšanas apstiprinājumam. Bloķējot, tas ar sabalansētu spēku jāpārbloķē no iekšpuses uz ārpusi. Vispirms nepieskrūvējiet vienu skrūvi un pēc tam nofiksējiet otru skrūvi, lai izvairītos no noņēmēja plāksnes sasvēršanās un perforatora lūzuma vai samazinās veidnes precizitāte.
2. Noņemšanas dēļa apkope:
Lai noņemtu noņēmēju, vispirms varat izmantot divus skrūvgriežus, lai līdzsvarotu interesantos, un pēc tam ar abām rokām līdzsvarojiet spēku, lai to izņemtu. Kad ir grūti izjaukt, pārbaudiet, vai veidnes iekšpuse ir notīrīta, vai bloķēšanas skrūves ir pilnībā izjauktas, vai veidne ir sabojāta materiālu iestrēgumu dēļ, uzziniet iemeslu un pēc tam veiciet atbilstošo apstrādi, un neredziet akli atbrīvojieties no tā. Montējot noņēmēju, vispirms notīriet perforatoru un noņēmēju, vadotnei un perforatora ievadam pievienojiet smēreļļu, vienmērīgi ielieciet to un pēc tam ar abām rokām nospiediet to vietā un atkārtojiet vairākas reizes. Ja tas ir pārāk saspringts, noskaidrojiet iemeslu (vai vadotne un vadotne ir normāli orientētas, vai dažādās daļās ir bojājumi, vai jaunais perforators var iziet cauri noņemšanas plāksnei pareizajā stāvoklī), uzziniet iemesla dēļ un atbilstoši rīkojieties ar to. Ja uz fiksētās plāksnes ir presēšanas bloks, pārbaudiet, vai atdalošā aizmugurējā plāksne ir pietiekama. Materiāla kontakta virsma starp noņēmēja plāksni un ieliekto veidni pēc ilgstoša štancēšanas rada ievilkumu (atstarpe starp noņēmēja plāksni un ieliekto veidni parasti ir materiāla biezums mīnus 0,03-0,05 mm. Ja ievilkums ir nopietns, tas ietekmēs materiāla presēšana Precizitāte, kā rezultātā rodas nenormāls izstrādājuma izmērs, nestabilitāte utt., ir nepieciešams salabot un noapaļot noņēmēja ieliktni un noņēmēju. Kontūras uzmavas precizitāte jāpārbauda. Ja augstums nav vienāds, tas izraisīs noņēmēja slīpumu. Tās precizitāte Vadības un vienmērīgas atsperes nospiešanas funkcija tiks iznīcināta, un tā ir jāsaglabā.
3. Vadošās daļas pārbaude:
Jāpārbauda atstarpe starp vadotni un vadotni, neatkarīgi no tā, vai ir apdegumi vai nodiluma pēdas, un vai pelējuma vadotnes eļļas padeves stāvoklis ir normāls. Vadotņu nodilums un precizitātes iznīcināšana samazina pelējuma precizitāti, un dažādās pelējuma daļās radīsies problēmas. Tāpēc ir nepieciešama pareiza apkope un regulāra nomaiņa. Pārbaudiet materiāla rokasgrāmatas precizitāti. Ja materiāla vadotne (pozitīvais nagla) nolietojas, tā ir zaudējusi lentes vadotnes pareizību un funkciju, un tā ir jānomaina. Pārbaudiet atsperes stāvokli (izplūdes atsperi un izgrūdēja atsperi utt.), Lai pārliecinātos, vai tā ir salauzta vai arī pēc ilgstošas lietošanas tā nav salauzta, tā ir nogurusi un zaudējusi sākotnējo izturību. Tas regulāri jāuztur un jāmaina, pretējā gadījumā tas sabojās pelējumu vai arī ražošana nav vienmērīga.
4. Pelējuma atstarpes pielāgošana:
Veidnes serdes pozicionēšanas atvere ir nolietojusies, pateicoties biežām un vairākām veidnes kodola kombinācijām, kā rezultātā pēc montāžas ir lielas atstarpes (vaļīgums pēc montāžas) vai nevienmērīgas atstarpes (pozicionēšanas novirzes), kas pēc štancēšanas pasliktinās šķērsgriezuma formu . , Perforatoru ir viegli sadalīt, un tam var veidoties urbumi utt., Kurus var pielāgot, pārbaudot sekcijas stāvokli pēc štancēšanas. Kad atstarpe ir maza, sekcija ir mazāka. Kad atstarpe ir liela, sekcija ir lielāka un rievas ir lielākas. Saprātīgu atstarpi var iegūt, pārvietojot elementu. Pēc noregulēšanas tas ir atbilstoši jāreģistrē, un atzīmes var izdarīt arī uz preses malas. Turpmākajām apkopes darbībām. Ikdienas ražošanā uzmanība jāpievērš oriģinālo veidņu savākšanai un saglabāšanai vislabākajā stāvoklī. Ja turpmākā ražošana nav vienmērīga vai veidne mainās, to var izmantot kā atsauci pelējuma uzturēšanai. Turklāt jāpārbauda un jāuztur palīgsistēma, piemēram, vai ejektora tapa ir nodilusi, vai tā var izstumt materiālu, vai vadošā tapa (pozitīvais nagla) un bukse ir nodilušas.
