Izplatīta slikta parādība un štancēšanas detaļu pretpasākumi
1. Radās štancēšanas atkritumi
1) Iemesli
Slikta izejvielu kvalitāte;
nepareiza matricas uzstādīšana, regulēšana un lietošana;
Operators nepareizi padod sloksni pa novietojumu vai nenodrošina sloksnes padevi atbilstoši noteiktai spraugai;
Ilgstošas presformas lietošanas dēļ mainās klīrenss vai pašas darba daļas un virzošo daļu nodilums;
Trieciena vibrācijas laika dēļ ir pārāk garš, stiprinājuma daļas ir vaļīgas, tāpēc caurumošanas formas uzstādīšanas pozīcija mainās relatīvi;
Operatora nolaidība, neievērojot ekspluatācijas procedūras.
2) Pretpasākumi
Izejvielām jāatbilst noteiktajiem tehniskajiem nosacījumiem;
Visas šajā procesā noteiktās saites ir pilnībā un stingri jāievēro;
Jāgarantē, ka izmantotie instrumenti un aprīkojums, piemēram, prese un prese, darbosies normālā darba stāvoklī;
Ražošanas procesā ir izveidota stingra pārbaudes sistēma. Pirmā štancēšanas daļa ir rūpīgi jāpārbauda un jākvalificē, pirms to var laist ražošanā. Tajā pašā laikā ir jāpastiprina inspekcija, lai savlaicīgi risinātu negadījumus.
Štancēšanas procesā, lai nodrošinātu veidnes dobuma tīrīšanu, darba vietu sakārtot sagataves kārtīgu apstrādi, lai kārtīgi novietotu.
2. Blakusapšuvuma daļas
1) Iemesli
Aizpildīšanas klīrenss ir pārāk liels, pārāk mazs vai nevienmērīgs;
Matricas darba mala kļūst blāva;
Perforators un štancēšana ilgstošas vibrācijas ietekmes un viduslīnijas maiņas dēļ, ass nesakrīt, kā rezultātā veidojas vienpusējs urbums.
2) Pretpasākumi
Nodrošiniet matricas apstrādes precizitāti un montāžas kvalitāti, nodrošiniet perforatora perpendikulāru un gultņa sānu spiedienu, un visam presformam jābūt pietiekami stingrai;
Uzstādot perforatoru, ir jānodrošina pareiza izliektā un ieliektā matricas klīrenss, un izliektā un ieliektā matrica ir stingri jāuzstāda uz matricas fiksētās plāksnes. Augšējās un apakšējās formas gala virsmai jābūt paralēlai preses darba galdam;
Preses stingrībai jābūt labākai, elastīgajai deformācijai ir jābūt mazai, sliežu ceļa precizitātei un paralēlumam starp plāksni un slīdni jābūt augstai;
Spiediena iekārtai ir nepieciešams pietiekams caurumošanas spēks;
Caurumošanas detaļu bīdes lūzuma sekcijas pieļaujamais urbuma augstums:
Nosegloksnes biezums > {{0}}.3 & gt; 0.3 0.5 & gt; 0.5 1.0 & gt; 1.0 1.5 & gt; 1.{12}}.0
Jaunās veidnes atzarojuma augstums Mazāks vai vienāds ar {{0}}.015 Mazāks vai vienāds ar 0.02 Mazāks vai vienāds ar 0,03 Mazāks par vai vienāds ar 0,04 Mazāks vai vienāds ar 0,05
Pieļaujamais urbuma augstums ražošanas laikā Mazāks vai vienāds ar {{0}}.05 Mazāks vai vienāds ar 0.08 Mazāks vai vienāds ar 0,10 Mazāks par vai vienāds ar 0,13 Mazāks vai vienāds ar 0,15
3. Detaļu deformācijas deformācija
1) Iemesli
Ir klīrensa spēki un reakcijas spēki, kas neatbilst griezes momenta radīšanai. (Ja atstarpe starp matricu un matricu ir pārāk liela un matricas malai ir pretējs konuss vai ja kontakta laukums starp ežektoru un sagatavi ir pārāk mazs, radīsies deformācijas deformācija).
2) Pretpasākumi
Aizpildīšanas klīrenss, lai izvēlētos saprātīgu;
Uz veidnes konstrukcijas presēšanas plāksne (vai atbalsta plāksne) jāpievieno, lai tā saskartos ar presēšanas plāksnes plakni, un tai jābūt noteiktam spiedienam;
Pārbaudiet matricas malu, ja ir reversais konuss, matricas griešanas malai jābūt pareizi apgrieztai;
Ja caurumošanas daļu forma ir sarežģīta un iekšējais caurums ir lielāks par bīdes spēku, nevienmērīgi palielina presēšanas spēku, pirms štancēšanas nospiediet sloksnes materiālu vai izmantojiet augstas precizitātes presēšanas štancēšanu;
Plāksne ir jānolīdzina pirms tukšošanas, ja joprojām nevar novērst deformācijas deformāciju var notīrīt pēc sagataves caur izlīdzināšanas veidni vēlreiz izlīdzināt;
Regulāri izņemiet nozagtās preces veidnes dobumā, loksnes materiāla virsma ir ieeļļota, un veidnes konstrukcija ir aprīkota ar eļļas un gāzes atveri.
