Pielāgotas alumīnija un tērauda štancēšanas presformas un nerūsējošā tērauda detaļu presformas

I. Mikrostruktūras formas nozīme īpaši plānām detaļām

Īpaši plānām detaļām, kuru biezums ir 0,01-0,1 mm, ir zema stingrība, tās viegli deformējas un ir pakļautas lūzumiem. Štancēšanas process no presformām prasa ārkārtīgi augstu precizitāti un stabilitāti. Mikrostruktūru presformām vienlaikus jāatbilst nodilumizturības un stingrības prasībām, un mikrostruktūru izmēru pielaides jākontrolē ±0,5 μm robežās. Precīza mikro-ģeometrisko izmēru kontrole štancēšanas laikā ir ļoti svarīga, lai novērstu grumbu veidošanos, lūzumu un izmēru kļūdas īpaši plānās daļās, kas tieši ietekmē izstrādājuma veiktspēju un ražošanas efektivitāti.

II. Dizaina koncepcija un galvenās tehnoloģijas

1. Izsmalcināta dizaina koncepcija: izmantojot 3D digitālās projektēšanas programmatūru, lai modelētu matricas mikrostruktūru, un izmantojot galīgo elementu analīzi (FEA), lai modelētu materiāla spriegumu sadalījumu štancēšanas laikā, optimizē matricas mikrostruktūras izmērus un štancēšanas parametrus. Tas samazina materiāla deformācijas un sprieguma koncentrācijas risku, nodrošinot veidnes kalpošanas laiku, kas ir lielāks vai vienāds ar 500 000 cikliem un apzīmogotās daļas kvalifikācijas līmeni, kas ir lielāks vai vienāds ar 99,5%.

2. Materiāla izvēle un virsmas apstrāde: veidne ir izgatavota no īpaši-smalkagraudaina veidņu tērauda un pulvermetalurģijas ātrgaitas tērauda (piemēram, ASP 23), kas tiek pakļauts vakuuma dzesēšanai un dziļai kriogēnai apstrādei, lai sasniegtu HRC62-65 cietību, nodrošinot veidnes stingrību un nodilumizturību. Virsma ir apstrādāta ar jonu nitrīdēšanu vai TiN titāna pārklājumu ar nitrēšanas slāņa biezumu 0,1-0,2 mm un titāna pārklājuma slāņa biezumu 0,005-0,01 mm, uzlabojot veidnes nodilumizturību un izturību pret koroziju un novēršot skrāpējumus un pielipšanu štancēšanas laikā.

3. Mikro-apstrādes tehnoloģijas pielietojums: lai panāktu veidnes mikro-struktūras apstrādi, tiek izmantotas piecu-asu CNC frēzmašīnas, precīza EDM un lāzera mikro-apstrādes iekārtas. Apstrādes precizitāte tiek kontrolēta ±0,3 μm robežās, nodrošinot mikro-konstrukciju izmēru konsekvenci un integritāti un pielāgojoties īpaši plānu detaļu mikro-struktūras veidošanas prasībām.

4. Novatoriska štancēšanas struktūra: izmantojot modulāro konstrukciju, tiek atdalīts mikrostruktūras veidošanas modulis, virzošais modulis un presēšanas modulis. Moduļa saskarnes pozicionēšanas precizitāte ir mazāka par 0,003 mm vai vienāda ar to, kas ļauj ātri nomainīt moduļus un pielāgoties dažādu specifikāciju īpaši plānu detaļu ražošanai, tādējādi uzlabojot ražošanas elastību. Materiāls ir aprīkots ar vibrācijas un temperatūras sensoriem, kas savienoti ar inteliģentu uzraudzības sistēmu, lai reāllaikā apkopotu štancēšanas procesa datus, nodrošinot automātiskus trauksmes signālus neparastām situācijām un reāllaika parametru pielāgošanu, tādējādi uzlabojot ražošanas automatizācijas un inteliģences līmeni.