Pielāgotas progresīvas viena-metāla štancēšanas presformas, augstas-stiprības tērauda štancēšanai

Precīzijas štancēšanas presformas ir galvenais aprīkojums precīzu detaļu ražošanā. To strukturālā racionalitāte un ražošanas precizitāte tieši nosaka apzīmogoto detaļu izmēru stabilitāti, virsmas kvalitāti un kalpošanas laiku. Divkārša konstrukcijas projektēšanas un ražošanas procesa kontrole ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu augstu uzticamību, ilgu kalpošanas laiku un augstu efektivitāti.

Konstrukcijas projektā ir ņemta vērā arī montāžas un apkopes iespēja, izmantojot modulāru struktūru, kas ļauj ātri nomainīt neaizsargātās daļas, piemēram, perforatorus, presformas un ieliktņus. Projektēšanas fāzē tiek izmantota galīgo elementu analīze, lai pārbaudītu sprieguma sadalījumu, un tiek ņemtas vērā termiskās izplešanās un elastīgās deformācijas kompensācijas, lai nodrošinātu presformas izmēru stabilitāti liela ātruma, nepārtrauktas darbības laikā.

Runājot par ražošanas procesiem, galvenie komponenti ir izgatavoti no augstas veiktspējas{0}}veidņu tērauda, ​​piemēram, SKD11, DC53 un H13, kam tiek veikts pilnīgs raupšanas, pus{4}}apdares, apdares, slīpēšanas un pulēšanas process. Tiek izmantotas precīzas apstrādes metodes, piemēram, CNC, EDM, WEDM un iekšējā un ārējā cilindriskā slīpēšana, ar izmēru precizitāti, kas tiek kontrolēta ±0,002 mm robežās, un formas un pozīcijas pielaides, kas ir mazākas vai vienādas ar 0,005 mm. Katrā procesā tiek veikta izmēru pārbaude, lai nodrošinātu detaļu konsekvenci.

Termiskā apstrāde izmanto vakuuma rūdīšanu, dziļu kriogēno apstrādi un daudzkārtēju rūdīšanu zemā-temperatūra, lai stabilizētu cietību pie HRC58–62, līdzsvarojot cietību un stingrību, lai novērstu plaisāšanu un trauslus lūzumus. Galvenās darba zonas tiek pakļautas virsmas stiprināšanas procesiem, piemēram, nitridēšanai un PVD pārklājumam, lai uzlabotu nodilumizturību un pret-nokalšanu, samazinātu berzes koeficientu un pagarinātu veidņu kalpošanas laiku.