Augstas-precizitātes metāla progresīvās štancēšanas presformas, dziļās stiepšanas presformas

I. Ievads

Automobiļu, elektronikas un sadzīves tehnikas nozares arvien vairāk pieprasa produktu daudzveidību un augstu kvalitāti, tādējādi virzot štancēšanas presformu izstrādi uz augstu efektivitāti, daudzfunkcionālu{0}}un vieglu dizainu. Vairāku-staciju progresīvās presformas nodrošina nepārtrauktu formēšanu un vairāku-procesu integrāciju, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti. Modulārās struktūras dizains nodrošina elastīgu presformu konfigurāciju un ātru ražošanas maiņu. Apvienojumā ar vieglajiem sakausējuma materiāliem tas samazina presformas svaru, uzlabo dinamisko veiktspēju un uzticamību, samazina ražošanas izmaksas un veicina rūpniecisko modernizāciju.

II. Vairāku{1} staciju progresīvo presformu modulāra struktūra

1. Modulārās konstrukcijas koncepcija: daudzstaciju progresīvā forma ir funkcionāli sadalīta formēšanas moduļos, transmisijas moduļos, virzošajos moduļos un apgriešanas moduļos. Katrs modulis izmanto standartizētu dizainu, kas ļauj veikt neatkarīgu ražošanu, testēšanu un nomaiņu. Tas samazina presformu ražošanas sarežģītību, uzlabo montāžas elastību un pielāgojas dažādu produktu specifikāciju ātrai pārslēgšanas vajadzībām.

2. Modulārās struktūras raksturojums: Katrs funkcionālais modulis izmanto standartizētus interfeisa savienojumus ar saskarnes pozicionēšanas precizitāti, kas tiek kontrolēta ±0,01 mm robežās, nodrošinot ciešu moduļa savienojumu un vienmērīgu darbību. Formēšanas un apgriešanas moduļi ir pieskrūvēti ātrai demontāžai un nomaiņai. Vadības un transmisijas moduļi ir standarta komponenti, kas samazina apkopes laiku un saīsina veidņu regulēšanas ciklus par vairāk nekā 40%.

III. Vieglsvara sakausējumu materiālu izvēle un pielāgošana

1. Materiālu izvēles principi: vieglajiem sakausējuma materiāliem jāatbilst veidnes mehāniskajām īpašībām, nodilumizturībai un apstrādājamības prasībām, vienlaikus ņemot vērā arī izmaksas. Priekšroka tiek dota alumīnija sakausējumiem, magnija sakausējumiem un augstas -stiprības vara sakausējumiem, izvairoties no materiāliem ar nepietiekamu izturību vai augstām apstrādes grūtībām.

2. Materiāla veiktspējas salīdzinājums: atlasīti 6061. un 7075. tipa alumīnija sakausējumi, kuru blīvums ir 2,7 g/cm³, kas ir par vairāk nekā 60% vieglāks nekā tradicionālais čuguns, laba siltumvadītspēja un viegli apstrādājami. Tos izmanto ne-nesošo-konstrukciju daļām, virzošajām plāksnēm un veidnēm veidnē. Ir izvēlēts AZ31B tipa magnija sakausējums ar blīvumu 1,74 g/cm³, lielisku triecienu absorbcijas veiktspēju un par 35% vieglāku nekā alumīnija sakausējumi. To izmanto daļām ar augstām dinamiskās reakcijas prasībām, piemēram, veidņu transmisijas komponentiem un peldošiem mehānismiem. Augstas -izturības QBe2 tipa vara sakausējums ir izvēlēts vietējām sastāvdaļām veidnē ar augstām elektriskās un siltumvadītspējas prasībām. Apvienojot dažādus materiālus, kopējā veidne tiek padarīta viegla, vienlaikus nodrošinot katras sastāvdaļas veiktspējas atbilstību standartiem.

IV. Modulārā dizaina un vieglo materiālu saderības izpēte

1. Visaptveroša projektēšanas metode: Apvienojot moduļu konstrukcijas dizainu ar vieglo sakausējumu materiālu izvēli, tiek izmantota galīgo elementu analīze, lai modelētu spriegumu un deformāciju pelējuma darbības laikā, novērtētu katra moduļa noguruma kalpošanas laiku un optimizētu moduļa konstrukcijas izmērus un materiālu kombinācijas. Slodzes-nesošajiem moduļiem ir izvēlēts augstas -izturības alumīnija sakausējums vai magnija sakausējums, savukārt nenesošajiem moduļiem ir atlasīts viegls alumīnija sakausējums. Tas nodrošina, ka katrs modulis atbilst funkcionālajām prasībām, vienlaikus panākot kopējo veidņu vieglumu, izvairoties no tādām problēmām kā nepietiekama moduļa izturība un deformācijas, ko izraisa materiāla vieglums.