Pielāgotas Precīzijas metāla štancēšanas presformas; Sadzīves tehnikas štancēšanas presformas

I. Štancēšanas presformu galveno komponentu galvenie raksturlielumi
Galvenie štancēšanas presformu komponenti galvenokārt ietver presformu serdeņus, presformu pamatnes, vadotnes, vadotnes bukses un dobuma ieliktņus. Šīs sastāvdaļas ir izgatavotas no augstas-cietības, nodilumizturīgiem{2} materiāliem, ir grūti apstrādājamas, un tām ir stingras prasības attiecībā uz izmēru precizitāti, ģeometriskām pielaidēm un virsmas kvalitāti. Konkrēti, presformas serdeņu un dobumu ieliktņu izmēru pielaides jākontrolē ±0,005 mm robežās, un vadošo balstu un virzošo bukses montāžas precizitātei jāsasniedz H6/h5 pakāpe. Šo komponentu precizitāte tieši nosaka apzīmogoto daļu kalpošanas laiku un caurlaides ātrumu. Precīza apstrāde un standartizēta montāža ir galvenie kontroles punkti.

II. Galveno komponentu precīzās apstrādes tehnoloģijas praktiskā pielietošana

1. Materiāla izvēle un pirmapstrāde
Galvenās sastāvdaļas ir izgatavotas no augstas -stiprības tērauda, ​​piemēram, Cr12MoV, SKD11 un H13. Pēc tam, kad izejvielas nonāk vietā, tās tiek atklātas, lai novērstu ieslēgumus, plaisas un citus defektus. Pirms apstrādes tiek veikta novecošanas apstrāde 200-220 grādu temperatūrā 4-6 stundas, lai novērstu materiāla iekšējo spriegumu, samazinātu deformāciju apstrādes laikā un uzlabotu apstrādes stabilitāti.

2. Apstrādes procesa ieviešana
Tiek pieņemts progresīvs apstrādes process, kurā tiek izmantota "apstrādāšana - pus-apdare - apdare - galīgā apdare". Rupjēšana ātri noņem vairāk nekā 80% no materiāla pielaides, lai izvairītos no spriedzes koncentrācijas apdares laikā. Pus-apdarē tiek izmantota CNC frēzēšana, atstājot 0,1-0,2 mm apdari. Apdarē tiek izmantota augstas precizitātes slīpēšana, elektriskās izlādes apstrāde (EDM) un stieples EDM, lai nodrošinātu, ka detaļu izmēru precizitāte un ģeometriskās pielaides atbilst standartiem. Apstrādes laikā tiek izmantoti karbīda instrumenti, tiek kontrolēts griešanas ātrums un padeves ātrums, izmantojot īpašu dzesēšanas līdzekli, lai novērstu detaļu pārkaršanu un deformāciju, nodrošinot apstrādes precizitāti.

3. Virsmas kvalitātes kontrole
Pēc apdares tiek izmantoti precīzas slīpēšanas un pulēšanas procesi. Veidnes serdes un dobuma ieliktņu virsmas raupjums tiek kontrolēts uz Ra mazāku vai vienādu ar 0,2 μm, un vadošo balstu un bukses virsmas raupjums ir Ra mazāks par vai vienāds ar 0,025 μm, samazinot virsmas berzi un uzlabojot pelējuma nodilumizturību. Galvenās darba virsmas ir apstrādātas ar gāzu nitrīdēšanas vai PVD pārklājumu, lai vēl vairāk uzlabotu virsmas cietību un pagarinātu komponentu kalpošanas laiku.